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プレス・金型設計

金型の設計から出荷まで。
ワンストップでお客様のニーズにお応えします。

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金型設計から携わり高品質な製品を安定して供給できる体制を整えています。
特に洗浄機は強みであり、2槽式自動波洗浄装置と炭化水素洗浄機の2台を保有しています。
金型設計から始まり、量産から出荷までの多くの工程をお受けできることが特徴です。
これによりワンストップでお客様のニーズにお応えします。
大阪本工場社・兵庫工場と離れた拠点を有しており、BCP対策にも対応しております。
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​​設備のご紹介
43台のプレス機をメインに、タップ機や溶接機、浄機等お客様の様々なニーズに応える設備を保有しています。

Manufacturing process

製造工程

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1. ​​金型の設計
指定された製品図面を元にプレス金型を設計します。
この際お客様と綿密に打ち合わせを行います。
工程まで考慮して金型設計を行うことで、不良率の低減を可能とします。
2. ​​加工
設計した金型用いプレス加工を行います。
加工には単発プレス機と順送プレス機を使用。

お客様のニーズに合わせたプレス機を選定し、加工を行います。
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3. ​​洗浄
プレス加工の際、加工油を使用しているため、洗浄機により油を取り除きます。
(2槽式自動波洗浄装置・炭化水素洗浄機)
4. 組立
洗浄済のプレス製品と他の部材とを組み合わせます。
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5. ​​検査
品質の検査を実施します。
​お客様の要望通りの製品となっているかの確認を行います。
6. 出荷
​すべての工程と検査をクリアした製品をお客様のもとへお届けいたします。
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ISO対応をはじめ、高い品質要求にも品質保証部がお応えいたします。
製造だけでなく検査工程もワンストップで行えることが私たちの強みです。高い品質要求はもちろん、ISO関連、急な監査へのご対応など品質管理部が責任をもってお客様のニーズにお応えいたします。
当社へのご質問やお見積りのご依頼はこちらから承っております。
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営業時間 平日9:00〜17:00
WEBからのお問い合わせ 
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